Шкафы управления с частотным регулированием по схеме «рабочий-резервный»
ЗаказатьШкаф управления с частотным методом управления. Серийно управляет от 1 до 6 насосами. Контроль давления при помощи датчика давления 4-20 мА.
Блок контроля наработки по времени строит последовательность включения насосных агрегатов, и производит запуск насоса с меньшим временем наработки. Отключение насосных агрегатов происходит по обратному алгоритму - первый в последовательности с большим по времени наработки.
При неисправности одного из основных насосов автоматически вводится в работу следующий по приоритету наработки насосный агрегат.
В данной конструкции шкафа управления управление насосными агрегатами происходит при помощи частотного преобразователя последовательным включением насосов для поддержания требуемого давления. Сигнал на включение очередного насоса поступает от датчика давления на контроллер шкафа и происходит пуск при помощи частотного преобразователя.
В насосных станциях в момент запуска логический блок-контроллер разгоняет первый по приоритету насос и стремится поднять уровень давления до требуемого значения, далее следует стабилизация частоты вращения. При уменьшении водопотребления частотный преобразователь снижает частоту вращения насосного агрегата. Если водопотребление прекращается, частотный преобразователь переходит в режим ожидания (так называемый «sleep»-режим).
Схема работы «рабочий-резервный» заключается в том, что необходимую производительность можно обеспечить одним насосом (группой насосов №1), второй насос (группа насосов №2) находится в постоянном резерве, и может включиться лишь в случае поломки основного насоса или по алгоритму наработки.
Основные функции:
- автоматическое поддержание заданного давления в системе водоснабжения путем включения/выключения необходимого количества насосов с помощью частотного преобразователя, в соответствии с текущем потреблением воды и заданным давлением;
- автоматическое поддержание заданной температуры в системах отопления или горячего водоснабжения;
- автоматическое поддержание заданного расхода в системах дозирования жидкостей;
- индикация состояния шкафа управления посредством светодиодных индикаторов панели;
- индикация основных и вспомогательных показателей работы насосов: показатель текущего давления (температуры, расхода), режим и состояние работы каждого насоса, наработка каждого насосного агрегата в моточасах.
- автоматическое включение резервного насоса в случае аварии основного работающего агрегата;
- контроль аварийных ситуаций, с выдачей расшифровки причины аварии на информационный дисплей на русском языке;
- автоматический запуск группы насосных агрегатов после устранения аварийных ситуаций;
- автоматическая смена по приоритетности включения либо отключения насосов, в зависимости от наработки моточасов. В результате - выравнивание износа насосных агрегатов;
- возможность ручной блокировки одного из насосов на время проведения технического обслуживания;
- программное задание количества насосных агрегатов находящихся в резерве.
Защитные функции:
- защита от короткого замыкания в двигателе;
- защита от перегрузки двигателя по току;
- контроль датчика давления (температуры, расхода) на обрыв или короткое замыкание;
- защита насосов от работы без воды (при помощи подключаемого реле давления на входе группы насосов, датчиков уровня, поплавков и т.п.);
- предотвращение «заиливания» насосов, путем контроля времени простоя для каждого из агрегатов и кратковременного запуска при простое более 12 (24) часов.
Опции (не входят в базовую комплектацию, устанавливаются по техническому заданию Заказчика)
- Модуль АВР (автоматического ввода резервного питания);
- Модуль работы с датчиком влажности (устанавливается на каждый электродвигатель);
- Модуль подключения датчика РТС (устанавливается на каждый электродвигатель);
- Модуль задания режимов работы «Дневной/ночной»;
- Модуль защиты от повышенного или пониженного напряжения питания сети (при заказе АВР - устанавливается на каждый ввод);
- Модуль подключения 2-х аналоговых датчиков давления/температуры (в зависимости от функций системы);
- Выносная панель устройства плавного пуска (устанавливается в соответствии с количеством применяемых УПП);
- Жидкокристаллическая Toch-screen панель;
- Модуль ручного регулирования параметра (частоты вращения электродвигателя, выходного давления, температуры);
- Внешний фильтр ЭМС (для каждого типа частотного привода рассматривается отдельно);
- Выходные дроссели (при длине кабеля между приводом и электродвигателем свыше 30 метров рекомендуется применение приводов серии ACS550 и старше);
- Функция «Диспетчеризация» (выдача сигналов на удаленный диспетчерский пульт управления и сигнализации беспотенциальными контактами);
- Удаленный диспетчерский пульт управления и сигнализации;
- Интерфейсный модуль Modbus RTU;
- Модуль преобразователя интерфейса;
- Выносная жидкокристаллическая Touch-screen панель (применяется в качестве удаленного пульта диспетчеризации с передачей данных по протоколу Modbus RTU);
- Климатическое исполнение УХЛ1;
- Блок диспетчеризации через радиомодем/телефонный модем/GPRS.
Для получения более подробной информации по интересующим Вас вопросам можно воспользоваться многоканальным телефоном: или отправить письмо на e-mail: